焊接是網(wǎng)架加工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其技術(shù)要點(diǎn)直接影響網(wǎng)架的質(zhì)量與安全性。焊接前,?必須檢查鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的材料是否符合設(shè)計(jì)要求,?包括材料的規(guī)格、?材質(zhì)、?厚度等。?同時(shí),?需要對(duì)網(wǎng)架的表面進(jìn)行清理,?去除油污、?銹跡、?水分等雜質(zhì),?保持焊接表面的清潔和干燥,?以提高焊接質(zhì)量和防止焊接缺陷的產(chǎn)生。通常網(wǎng)架焊接工藝有什么要求?
玉溪網(wǎng)架加工的電焊條多種多樣,不同型號(hào)的鋼材按其型號(hào)設(shè)計(jì)要求選用合適的點(diǎn)焊條。焊接16MN鋼時(shí)應(yīng)選用E50系列的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條、焊接Q235鋼時(shí)應(yīng)選用E43系列的碳素鋼結(jié)構(gòu)焊條、焊接重要結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)采用低氫型焊條(堿性焊條)。這里要注意的點(diǎn)是酸性焊條與堿性焊條不能混合使用,要按說明書的要求烘焙后,放入保溫桶內(nèi)。
其中由于低氫型焊條主要用于重要的焊接結(jié)構(gòu),對(duì)低氫焊條的使用要求更為嚴(yán)格,低氫型焊條在使用前在300-430°C溫度下烘干1-2小時(shí),玉溪網(wǎng)架加工焊條烘干后放置時(shí)間不應(yīng)超過4h,用于III,IV類結(jié)構(gòu)鋼的焊條,烘干后放置時(shí)間不應(yīng)超過2h。重新烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次。
玉溪網(wǎng)架焊接過程中,焊接工藝也尤為重要其焊接手法也多種多樣,在焊接速度、焊接電弧長度、焊接角度、清渣、立焊中,焊接角度尤為重要,工人師傅們會(huì)根據(jù)兩焊件的厚度確定,焊接角度有兩個(gè)方面,一是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時(shí),焊條與焊件夾角均為45,當(dāng)焊件厚度不等時(shí),焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。二是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60°~75°。
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